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試壓

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  (一)水壓試驗

  1、管道水壓試驗的一般規定:

  ①施工完畢的管道工程,應在其他項目經檢驗或抽查合格後才能進行水壓試驗。

  ②熱熔連接管道,水壓試驗必須在24h後進行;

  ③管道灌水應從下遊緩慢灌入。灌入時,在試驗管段的上遊管頂及管段中的凸起點應設排氣閥將管道內的氣體排出。

  ④試驗壓力

  冷水管試驗壓力,應爲管道系統工作壓力的1.5倍,但不得小于1:0MPa。

  熱水管試驗壓力,應爲管道系統工作壓力的2.0倍,但不得小于1.5MPa。

  2、水壓試驗的內容;主要爲管道強度及管道嚴密性試驗。

  3、管道試壓前做好下列准备:

  ①對管道節點,接口、支撐及其它附屬構築物的外觀和回填情況進行認真的檢查。並根據設計要求用水准儀檢查管道是否能正常排氣及放水

  ②对試壓设备、压力表、排气管及进水管等设施进行检查,保证試壓系统的严密性及其功能,同时,应对弯头及三通等处支撑的牢固性进行认真检查;

  s 在试验管段上的安全阀,自动排气阀等处,試壓时应设堵板,将所有的敞口堵严。

  4、管道水壓試驗應符合下列規定:

  ①缓慢地向試壓管段注水,排出管内空气。管段充水后,在无压情况下至少漫泡48h后方可进行水压试验;

  ②管道升壓時若發現彈簧壓力計表針擺動不穩,且升壓較慢時,應重新排氣後再升壓;

  ③應分極緩慢升壓,每升一級應檢查,若無問

  題時繼續升壓;

  ④水壓試驗過程中,管道兩端嚴禁站人。

  5、強度試驗方法及步驟:

  ①将試壓管段末端封堵,缓慢注水,决管道内气体排出;

  ②充滿水後,進行水密性檢查;

  ③强度实验; 用手动泵或其它加压设备缓慢加压,水压升至试验压力后,保持1h检查接口,管身无破损及漏水现象时,测試壓力下降不得超过0.06MPa,管道强度试验为合格(对最低强度压力,冷水管规定不小于1.0MPa,热水管不少于1.5MPa )

  6、严密性试验: 保持工作压力2h.在维持恒压过程中,每当压力下降时应及时向管道内补水,但降压不得大于0.03MPa,同时检查各连接处不得渗漏。

  7、試壓合格后,须立即将安全阀等处所没堵板

  撤下,恢複這些設備的功能。

  (二)通水能力檢驗

  1、檢查管道內堵塞物,保證其暢通無阻。

  2、將所有排氣閥打開,排淨空氣,以免産生氣阻。

  3、必要時按設計要求檢查配水點,看其是否能全部達到額定流量。

  (三)管道的沖洗與消毒

  1、給水管道在驗收前應進行通水沖洗。

  2、沖洗水宜爲濁度在7NTU以下的淨水,沖洗水流速宜大于1.0m/s,一直沖洗到出口處水的濁度與進水處相同爲止。

  3、飲用水管道在使用前應采用遊離氯含量爲含氯水在管20-30mg/L的清水灌滿管道進行消毒,含氯水在管道中應滯留24h以上。

  4、消毒后,再用饮用水冲洗管道,并经卫生监督部门取样检验,符合现行的国家标准GB/T17219-1998 《生活饮用输配水设备及防护材料的安全性评价标准》后方可使用。